Vienviečiai - srauto matuokliai, kaip pagrindiniai skysčių matavimo lauke, yra plačiai naudojami srauto stebėjimui ir valdymui vandens, dujų ir kitų pramoninių terpių vamzdynų sistemose. Jų diegimo kokybė daro tiesioginę įtaką matavimo tikslumui, sistemos patikimumui ir vėlesniam priežiūros efektyvumui. Remiantis pramonės standartais ir inžinerijos praktika, šis straipsnis sistemingai paaiškina standartizuotą montavimo procesą, techninius pagrindinius dalykus ir atsargumo priemones vieniems - srauto matuokliams, siekiant pateikti praktines rekomendacijas technikams.
I. Pre - diegimo preparatai
1. Aplinkos ir veiklos sąlygų vertinimas
Prieš montavimą, turėtų būti atlikta išsami faktinių vamzdynų sistemos veikimo sąlygų peržiūra, įskaitant terpės tipą (pvz. (Plienas, PVC, nerūdijantis plienas ir kt.). Be to, montavimo aplinka turėtų būti patikrinta, ar nėra stiprių elektromagnetinių trukdžių, sunkios vibracijos ar korozinių dujų. Prireikus turėtų būti įgyvendintos ekrano, vibracijos mažinimo ir kovos su korozija priemonės priemonės.
2. Įrangos pasirinkimas ir patikrinimas
Pasirinkite tinkamą vieno - srauto matuoklio modelį, pagrįstą vidiniu vamzdžio skersmeniu (DN15 iki DN300, yra įprasta dydis), projektavimo srauto diapazonas (modelis, kurio rekomenduojama 1:10 iki 1:50) ir signalo išvesties reikalavimai (impulse, 4 - 20MA, RS485 ir kt.). Atvykę patikrinkite įrangos vardinės lentelės specifikacijas (tokias kaip ± 0,5% iki ± 2% tikslumas), atsparios sprogimui (reikalinga specialioms programoms, tokioms kaip ex d iib T4), ir sandarinimo sertifikatus (tokius kaip ISO 9001 ir CE žymėjimas). Naudodamiesi standartiniu srauto matuokliu, atlikite nulinį kalibravimą ir SPAN patikrinimą, kad būtų užtikrintas pradinis našumas atitinka reikalavimus.
3. Įrankio ir medžiagų paruošimas
Įprasti įrankiai yra vamzdžio pjaustytuvas (metaliniam vamzdžiui), paūmėjimas (skirtas PVC/CPVC vamzdžiui), sandariklio pistoletas, sukimo momento veržliaraktis (siekiant valdyti varžto įtempimo sukimo momentą), dvasios lygis ir valymo šepetėlis. Pagalbinės medžiagos apima sandarinimo tarpiklius (medžiagos turi būti suderinamos su terpe, tokiomis kaip nitrilo guma vandeniui ir fluorubberui aliejui), neapdorota juosta (srieginėms jungtims), flanšo varžtai (didesni arba lygūs 8,8) ir įžeminimo laidai (elektromagnetinėms trukdžių apsaugai).
Ii. Diegimo procesas ir pagrindiniai techniniai taškai
1. Diegimo vietos pasirinkimas
Vieno - srauto matuokliai turėtų būti montuojami horizontaliose arba vertikaliose vamzdžių dalyse, geriausia tiesiomis sekcijomis, atokiau nuo srauto sutrikdymo, tokių kaip alkūnės, vožtuvai ir trišakiai. (Aukščiausio lygio tiesioji sekcija turėtų būti didesnė arba lygi 10 vamzdžių skersmens ilgio, o pasroviui skirta dalis turėtų būti didesnė arba lygi 5 vamzdžių skersmens ilgio. Jei tarpas yra ribotas, tai galima sutrumpinti iki 5 vamzdžių skersmens prieš srovę ir 3 vamzdžių skersmenys, kad būtų išvengta įtakos matavimui.) Įdiegus horizontaliai, skaitiklio korpuso elektrodo ašis turėtų būti lygiagreti žemei, kad nuosėdos nenukentėtų.
2. Išankstinis dujotiekio apdorojimas
Uždarykite prieš srovę ir pasroviui, kad iš dujotiekio nusausintumėte likusią terpę (skystos sistemos turi būti visiškai išvalytos nuo oro, o dujų sistemos turi būti apsaugotos nuo lašelių). Norėdami pašalinti rūdžių, suvirinimo šlako ir iš vamzdžio jungties paviršiaus, naudokite kampo trintuvą ar grandiklį, užtikrindami, kad galutinis paviršius būtų lygus ir be iškilimų (šiurkštumas RA yra mažesnis arba lygus 3,2 μm). Naujai sumontuotiems vamzdžiams rekomenduojama praplauti (vandens sistemoms) arba valyti (dujų/miltelių sistemoms) vamzdį prieš montuojant skaitiklio korpusą, kad priemaišos nepažeistų vidinio jutiklio.
3. Skaitiklio kėbulo montavimas ir pritvirtinimas
• Flanšo sujungimas: Sumažuokite metro kūno flanšą su vamzdžio flanšu (nuokrypis mažesnis arba lygus 0,5 mm). Įdėkite atitinkamus varžtus ir simetriškai priveržkite juos (į „Crisscross“ modelį; žr. Gamintojo instrukcijas galutinei sukimo momento vertei, paprastai 40–60 n · m). Įsitikinkite, kad skaitiklio korpusas yra koncentrinis su vamzdžiu (tarpą galima patikrinti, ar nėra vienodumo, naudojant „Feeler“ matuoklį).
• Srieginė jungtis: Apvyniokite tinkamą kiekį „Teflon“ juostos aplink vamzdžio sriegį (pagal laikrodžio rodyklę). Įsukę skaitiklio korpusą į vamzdį, kol jis liečiasi su sandarinimo paviršiumi, priveržkite sukimo momento veržliaraktį iki nurodytos vertės (paprastai 20–30 n · m). Venkite per didelės jėgos, kuri gali sukelti sandarinimo paviršiaus deformaciją.
• spaustukas - on tipo (mažiems skersmenims po DN50): įvyniokite skaitiklio korpusą į vamzdžio spaustuko žiedą ir priveržkite varžtais (sukimo momentas 15-25 n · m). Įsitikinkite, kad užspaudimo jėga yra tolygiai paskirstyta, kad skaitiklio korpusas nepatektų.
4. Sandarinimas ir elektros jungtys
Įdiegę visus sandarinimo paviršius (flanšus, sriegius ir skaitiklio korpuso jungtis) užtepkite muiluotą vandenį ir apžiūrėkite oro burbuliukus ir nuotėkius (jokie oro burbuliukai nėra laikomi priimtinais). Kai laidai, įsitikinkite, kad teigiamas ir neigiamas poliškumas nustatomas atsižvelgiant į signalo tipą (impulsų išėjimams reikalingas bendras pagrindas; 4 - 20 mA signalo kabelio skydas turi būti įžemintas viename gale). Įsitikinkite, kad vielos skerspjūvis yra didesnis arba lygus 1,5 mm² ir paleiskite per vamzdį, kad apsaugotų nuo mechaninių pažeidimų ir drėgmės. Antžeminis gnybtas turi būti tvirtai prijungtas prie vamzdžio įžeminimo tinklelio (mažesnis ar lygus 4 -ų žemės paviršiaus atsparumas), kad būtų išvengta matavimo paklaidų, kurias sukelia elektromagnetiniai trukdžiai.
Iii. Paleidimas ir priėmimas
1. Pradinis būsenos patikrinimas
Lėtai atidarykite aukštupio vožtuvą, kad įvestumėte terpę. Stebėkite matuoklio korpuso išmetimo vožtuvą (jei įdiegta), kad pašalintumėte likusį orą (skysčių sistemoms reikia pasiekti nuolatinį srautą, o dujų sistemoms nereikėtų išmesti lašelių). Patvirtinus, kad nėra nuotėkių, palaipsniui atidarykite vožtuvą normaliam darbinio srauto greičiui.
2. Parametrų nustatymas ir kalibravimas
Įveskite vidutinius parametrus (pvz., Vandens tankis 1000 kg/m³, gamtinių dujų suspaudimo koeficientas ir kt.), Naudodamiesi įtraukta rankiniu gnybtu arba nuotoline sistema. Sureguliuokite diapazono koeficientą pagal faktinį srauto diapazoną (jei įjungta - svetainės srauto greitis nukrypsta nuo kalibruotos vertės daugiau nei ± 3%, būtina perkalibravimas). Įjungus įjungimą, patikrinkite, ar ekranas (arba signalo išvestis) rodo stabilią vertę (mažesnis arba lygus ± 1% svyravimui laikoma normalia).
3. Priėmimo kriterijai
Galutiniam priėmimui reikia taip: ① srauto indikacijos paklaida yra gamintojo kalibruoto tikslumo (pvz., ± 1%); ② Nėra nutekėjimų, nenormalią vibraciją ar triukšmą; ③ Stabilus signalo perdavimas (skirtumas tarp nuotolinio stebėjimo sistemos ir skaitiklio korpuso rodymo yra mažesnis arba lygus 0,5%); ④ Visos tvirtinimo detalės yra saugios, o sandarikliai nerodo senėjimo požymių.
Iv. Atsargumo priemonės ir priežiūros patarimai
• Įspėjimas apie saugą: įrenginiai, kuriuose yra aukštas - slėgis arba degios terpės (pvz., Gamtinės dujos), turi atlikti sertifikuotą personalą ir aprūpinti dujų detektoriumi bei skubiai uždarytu - išjungimo vožtuvu.
• Draudžiami scenarijai: Kai terpėje yra didelis kiekis kietųjų dalelių (tokių kaip srutos) arba burbuliukų, kurių tūrio santykis didesnis nei 5%, turi būti sumontuotas filtras arba degazeris. To nepadarius jutiklio susidėvėjimas ar matavimo gedimas.
• Ilgas - terminas Priežiūra: patikrinkite sandarinimo tarpiklio būklę kas šešis mėnesius (jei senstate, pakeiskite jį), kalibruokite tikslumą kasmet (naudodami standartinį srauto matuoklį palyginimui) ir įdiekite saulės spindulį arba apsauginę dėžę ekstremaliose aplinkose (pvz., Ekspozicijos lauke).
Išvada
Tinkamas vieno - srauto matuoklio montavimas yra būtinas patikimam skysčių matavimo sistemos veikimui. Technikai turi griežtai laikytis visų techninių viso proceso reikalavimų, įskaitant veiklos sąlygų vertinimą, įrangos pasirinkimą, montavimo procedūras ir priėmimo paleidimą. Optimizuojant detales, pagrįstas faktinėmis vietos sąlygomis (pvz., Sandarinimo medžiagų pasirinkimas specialioms terpėms ir srauto tiesinimo priemonėms sudėtingiems vamzdynams) užtikrina, kad singlas - srauto matuoklis gali išlaikyti ilgus - terminą, stabilią ir aukštą -} tikslumo matuoklio galimybes, užtikrindamas patikimą duomenų palaikymą gamybos valdymui, energijos suvartojimui ir saugumo stebėjimui.